概要
製鉄所の高炉から排出された溶融状態のスラグに
水や空気を高速で大量に吹き付けて急冷し
これを微粉砕して調整したものです。
高炉セメントの原料として用いられていますが
品質改善の効果があるのが確認されており
高流動コンクリートや高強度コンクリートの混和材としても用いられています。
高炉スラグ微粉末の規格
高炉スラグ微粉末の品質は、JIS A 6206（コンクリート用高炉スラグ微粉末）に規定されています。
| 項目 | 高炉スラグ微粉末3000 | 高炉スラグ微粉末4000 | 高炉スラグ微粉末6000 | 高炉スラグ微粉末8000 |
|---|---|---|---|---|
| 密度（g/cm3） | 2.80 以上 | 2.80 以上 | 2.80 以上 | 2.80 以上 |
| 比表面積（cm2/g） | 2750 以上 3500 未満 | 3500 以上 5000 未満 | 5000 以上 7000 未満 | 7000 以上 10000 未満 |
| 活性度指数（%）材齢7日 | ー | 55 以上 | 75 以上 | 95 以上 |
| 活性度指数（%）材齢28日 | 60 以上 | 75 以上 | 95 以上 | 105 以上 |
| 活性度指数（%）材齢91日 | 80 以上 | 95 以上 | ー | ー |
| フロー値比（%） | 95 以上 | 95 以上 | 90 以上 | 85 以上 |
| 酸化マグネシウム（%） | 10.0 以下 | 10.0 以下 | 10.0 以下 | 10.0 以下 |
| 三酸化硫黄（%） | 4.0 以下 | 4.0 以下 | 4.0 以下 | 4.0 以下 |
| 強熱減量（%） | 3.0 以下 | 3.0 以下 | 3.0 以下 | 3.0 以下 |
| 塩化物イオン（%） | 0.02 以下 | 0.02 以下 | 0.02 以下 | 0.02 以下 |
高炉スラグ微粉末3000～8000
3000～8000は、代表する比表面積の数値を表しています
3000～8000は、代表する比表面積の数値を表しています
高炉スラグ微粉末の特徴
潜在水硬性
水だけでは硬化反応を起こすことはありませんが
アルカリ刺激剤が加わると硬化する性質です。
⇒コンクリートに加えると硬化する性質。
水和組織が緻密になるので
耐硫酸塩性・耐海水性・水密性が高くなります。
強度発現性を向上させる目的で使用される場合は
比表面積が大きいものを使用します。
比表面積が大きくなるにつれて
コンクリートの流動性も大きくなるのが一般的です。
水和熱についてはケースバイケースです。
比表面積の小さいものは、20℃以下で養生して、
普通ポルトランドセメントに置換して
高炉スラグを用いた場合の水和熱を小さくすることができる一方で、
比表面積の大きいものは養生温度が高くなると、活性が増して
普通ポルトランドセメントよりも
水和熱が高くなることがあります。
コメント令和2年度のコンクリート技士試験の問題で
高炉セメントの方が普通ポルトランドセメントよりも
最大温度が高く分布されているグラフが出題されました。
高炉セメントの方が普通ポルトランドセメントよりも
最大温度が高く分布されているグラフが出題されました。
また、アルカリシリカ反応の抑制に効果があることも確認されています。